Naša kompanija posjeduje ultrazvučno (zavarivanje plastike, zavarivanje metala), ultrazvučno rezanje, mašinu sa vodenim mlaznicama i homogenizator.
30.04.2025.
Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Equipment Co., Ltd. je duboko angažovan u oblasti ultrazvučne opreme, sa bogatom i raznolikom matricom proizvoda koja može u potpunosti zadovoljiti potrebe različitih industrija. Naša kompanija ima ultrazvučnu (Plastični zavarzavarivanje metala), ultrazvučno rezanje, mašina sa vodenim mlaznicama i homogenizator.
Ultrazvučno zavarivanje plastike je efikasna i ekološki prihvatljiva tehnologija spajanja sa širokom primjenom u više oblasti. Slijede neka od glavnih područja:
Automobilska industrija
Unutrašnji dijelovi: Kontrolna ploča, unutrašnje ploče vrata, sjedišta i druge komponente automobila obično su napravljene od različitih plastičnih materijala. Ultrazvučno zavarivanje plastike može čvrsto spojiti ove komponente, ne samo poboljšavajući efikasnost proizvodnje, već i osiguravajući čvrstoću i zaptivanje spoja, a istovremeno čineći izgled proizvoda ljepšim.
Vanjski dijelovi: Ultrazvučna tehnologija zavarivanja plastike često se koristi za branike automobila, kućišta farova i druge vanjske dijelove. Ova metoda zavarivanja može postići besprijekornu vezu između plastičnih komponenti, poboljšati vodootpornost i otpornost na prašinu komponenti te povećati ukupnu čvrstoću i izdržljivost vanjskih dijelova.
Periferne komponente motora: Neki plastični dijelovi u motoru, kao što su usisna grana i karter, zahtijevaju visoko zaptivanje i čvrstoću. Ultrazvučno zavarivanje plastike može postići pouzdan spoj bez oštećenja performansi plastičnih komponenti, osiguravajući da ove komponente mogu izdržati teške uslove rada poput visoke temperature i visokog pritiska tokom rada motora.
Elektronski uređaji
Proizvodi potrošačke elektronike: Kućište proizvoda potrošačke elektronike kao što su mobilni telefoni, tableti, laptopi itd. obično je napravljeno od plastike. Ultrazvučno zavarivanje plastike može čvrsto povezati različite dijelove kućišta u cjelinu, štiteći unutrašnje elektronske komponente. Osim toga, neke unutrašnje strukturne komponente elektronskih proizvoda, kao što su kutije za baterije i nosači zvučnika, također se sastavljaju korištenjem tehnologije ultrazvučnog zavarivanja plastike.
Kućanski aparati: Ultrazvučno zavarivanje plastike se široko koristi za spajanje plastičnih komponenti proizvoda kao što su mašine za pranje veša, frižideri i klima uređaji. Na primjer, sastavljanje komponenti kao što su kontrolna ploča mašine za pranje veša, unutrašnji odjeljak frižidera i spoljna ljuska klima uređaja može se postići ultrazvučnim zavarivanjem plastike kako bi se poboljšao kvalitet i stabilnost proizvoda.
Industrija ambalaže
Plastični kontejneri: Ultrazvučno zavarivanje plastike se obično koristi za zaptivanje i spajanje kontejnera u procesu proizvodnje raznih plastičnih boca, plastičnih kutija, plastičnih kanti i drugih ambalažnih posuda. Kroz ultrazvučnoSonično zavarivanje, može se postići brzo zatvaranje plastičnih posuda, osiguravajući brtvljenje i integritet ambalaže i sprječavajući curenje sadržaja.
Plastična folija: Kod primjene plastične folije u pakovanju, ultrazvučno zavarivanje plastike može se koristiti za zatvaranje i rezanje folije. Ova metoda zavarivanja može postići brzo zatvaranje folije, uz dobar kvalitet zaptivanja i manje curenja. Istovremeno, može precizno rezati foliju prema potrebama, poboljšavajući efikasnost i kvalitet pakovanja.
Medicinski uređaji
Medicinski potrošni materijal: Ultrazvučno zavarivanje plastike se široko koristi za spajanje i pakovanje plastičnih komponenti u proizvodnji medicinskog potrošnog materijala kao što su špricevi, infuzijski setovi i uređaji za uzimanje krvi. Ova metoda zavarivanja može osigurati zaptivanje i sterilnost medicinskog potrošnog materijala, osiguravajući sigurnost i pouzdanost proizvoda tokom upotrebe.
Kućište medicinskog uređaja: Kućište medicinskih uređaja obično zahtijeva dobro zaptivanje, stabilnost i estetiku, a ultrazvučno zavarivanje plastike može ispuniti te zahtjeve. Pomoću ultrazvučne tehnologije zavarivanja, različiti dijelovi kućišta medicinskog uređaja mogu se spojiti u cjelinu, poboljšavajući čvrstoću i stabilnost kućišta, a istovremeno osiguravajući kvalitet izgleda.
Ultrazvučno zavarivanje metala je tehnologija zavarivanja u čvrstom stanju koja ima važnu primjenu u više oblasti. Slijede neka od glavnih područja primjene:
Elektronsko i električno polje
Proizvodnja baterija: koristi se u proizvodnji litijumskih baterija za spajanje terminala i terminala baterije. Može postići pouzdano spajanje metalnih materijala poput aluminija i bakra, osigurati dobre električne performanse veze unutar baterije i poboljšati efikasnost i sigurnost punjenja i pražnjenja baterije. Osim toga, u proizvodnji drugih vrsta baterija kao što su nikl-hidrogenske baterije i olovno-kiselinske baterije, često se koristi i veza između elektroda i žica.
Sastavljanje elektronskih komponenti: Za neke mikroelektronske komponente kao što su čip otpornici, kondenzatori itd., veza između njihovih pinova i ploče može se postići ultrazvučnim zavarivanjem metala. Ova metoda zavarivanja može postići visokopreciznu vezu bez oštećenja komponenti, osiguravajući stabilnost i električne performanse elektronskih komponenti na ploči. U području pakovanja poluprovodnika, može se koristiti i za spajanje čip pinova i okvira pakovanja.
Spajanje žica i kablova: Pogodno za spajanje žica i kablova različitih specifikacija, posebno za neke tanke žice i višežilne žice, efekat spajanja je značajan. Metalne jezgre žica i kablova mogu se zavariti zajedno, sa čvrstom vezom i niskim otporom, što može efikasno smanjiti gubitak energije tokom prenosa. Obično se koristi za spajanje unutrašnjih kola kao što su kućanski aparati i automobili, kao i za spajanje kablovskih grana u elektroenergetskim sistemima.
Područje automobilske industrije
Automobilski kablovski svežanj: Unutar automobila postoji veliki broj kablovskih svežnjeva koji se koriste za prijenos snage i signala. Ultrazvučno zavarivanje metala može spojiti žice različitih specifikacija i materijala kako bi se formirale složene strukture kablovskih svežnjeva. Zavarene spojne tačke kablovskog svežnja imaju visoku pouzdanost i mogu izdržati vibracije i različite teške uslove tokom vožnje automobila, osiguravajući stabilan rad električnog sistema automobila.
Komponente motora: U motoru, neke metalne komponente poput klipova, klipnjača itd. imaju premaze otporne na habanje ili rebra za ojačanje na svojim površinama, koje se mogu spojiti sa podlogom ultrazvučnim zavarivanjem metala. Ova metoda spajanja može osigurati čvrstoću veze između premaza ili ojačanja i podloge, poboljšati otpornost na habanje i vijek trajanja komponenti. Osim toga, može se koristiti i za spajanje senzora motora.
Karoserija automobila: Tehnologija ultrazvučnog zavarivanja metala se također koristi za spajanje nekih komponenti od aluminijskih legura ili čelika visoke čvrstoće u karoseriji automobila. Na primjer, spajanje profila od aluminijskih legura u okviru karoserije može postići veze visoke čvrstoće, smanjiti težinu karoserije i poboljšati ekonomičnost goriva i performanse automobila.
Zrakoplovno polje
Avionski motor: U proizvodnji avionskih motora koristi se za spajanje lopatica motora s diskovima, komponentama komore za sagorijevanje itd. Može osigurati pouzdanost i stabilnost veze u ekstremnim uvjetima kao što su visoka temperatura, visoki pritisak i velika brzina, osiguravajući performanse i sigurnost motora. Osim toga, može se koristiti i za spajanje metalnih cijevi i spojeva u sistemima goriva motora.
Strukturne komponente aviona: Ultrazvučna tehnologija zavarivanja metala ima jedinstvene prednosti u spajanju metalnih materijala kao što su legure aluminija i legure titana u krilima, trupu i drugim strukturnim komponentama aviona. Može postići visokokvalitetne spojeve, smanjiti nedostatke zavarivanja, poboljšati čvrstoću i otpornost na zamor strukturnih komponenti, a istovremeno smanjiti strukturnu težinu, što je od velikog značaja za poboljšanje performansi i ekonomičnosti aviona.
Druga polja
Obrada metalne folije: U proizvodnji i obradi metalne folije, obično se koristi za spajanje metalne folije u potrebnu dužinu ili oblik. Na primjer, u proizvodnji kondenzatora, aluminijska folija ili bakrena folija se zavaruju u elektrode; u proizvodnji solarnih ćelija, metalne elektrode se koriste za spajanje fotonaponskih ćelija. Može postići precizno zavarivanje ultra tankih metalnih folija, osiguravajući kvalitet veze i električne performanse.
Proizvodnja nakita: U obradi nakita, može se koristiti za zavarivanje metalnih lanaca, kopči, intarzijskih nosača i drugih komponenti. Ultrazvučno zavarivanje metala može postići čvrsto spajanje metalnih komponenti bez oštećenja površine nakita i dragog kamenja, a mjesta zavarivanja su estetski ugodna, ispunjavajući visoke zahtjeve kvalitete nakita.
Ultrazvučno rezanje ima prednosti glatkog reza, visoke preciznosti i minimalnog termičkog uticaja, te se široko koristi u sljedećim oblastima:
Industrija prerade hrane
Pekarski proizvodi: koriste se za rezanje pekarskih proizvoda kao što su hljeb, kolači, keksi itd. Hljeb se može rezati na tanke kriške ujednačene debljine, s glatkim rezovima koji neće oštetiti unutrašnju strukturu hljeba; Za višeslojne kolače, precizno rezanje je moguće kako bi se održao oblik i slojevi kolača.
Obrada mesa: Prilikom rezanja mesa, može se efikasno izbjeći kidanje mesnih vlakana, rez se održava urednim, smanjiti gubitak soka i pomoći u održavanju svježine i nutritivnog sadržaja mesa. Može se koristiti i za rezanje smrznutog mesa. U poređenju s tradicionalnim alatima za rezanje, ultrazvučno rezanje štedi više rada i ima veću brzinu rezanja.
Čokoladni bomboni: Za mekane i ljepljive bombone poput gumenih bombona i karamela, ultrazvučno rezanje može ih precizno izrezati u željeni oblik i veličinu bez lijepljenja za oštricu, osiguravajući kvalitet izgleda bombona. Prilikom rezanja čokolade, može se postići visokoprecizno rezanje kako bi se zadovoljile proizvodne potrebe čokoladnih proizvoda različitih oblika i specifikacija.
Industrija prerade plastike
Rezanje plastične folije: Tokom procesa rezanja plastične folije, ultrazvučno rezanje može postići veliku brzinu i preciznost, s glatkim rezovima bez neravnina koji ne generiraju statički elektricitet, izbjegavajući prianjanje i uvijanje folije, te poboljšavajući kvalitet rezanja i efikasnost proizvodnje folije.
Rezanje plastičnih ploča: Za plastične ploče različitih debljina, kao što su PVC ploče, akrilne ploče itd., ultrazvučno rezanje može rezati bilo koji oblik prema zahtjevima dizajna, s visokom preciznošću rezanja, što može efikasno smanjiti otpad materijala. U međuvremenu, toplina koja se stvara tokom procesa rezanja je minimalna i neće uzrokovati deformaciju plastične ploče.
Obrada plastičnih komponenti: U proizvodnji plastičnih komponenti, ultrazvučno rezanje može se koristiti za rezanje složenih plastičnih dijelova, kao što su dijelovi unutrašnjosti automobila, elektronička i električna kućišta, za uklanjanje rubnog materijala, obradu rupa itd., što može poboljšati tačnost obrade i kvalitet površine dijelova te smanjiti naknadne troškove obrade.
Tekstilna i odjevna industrija
Rezanje tkanine: Može precizno rezati različite tekstilne tkanine, bilo da se radi o laganim i tankim svilenim tkaninama ili debelim teksas tkaninama, može postići glatke rezove bez pojave otpadanja rubova tkanine, neravnina i drugih pojava. Štaviše, ultrazvučno rezanje može izrezati bilo koji oblik prema dizajnerskom uzorku, zadovoljavajući personalizirane potrebe u proizvodnji odjeće.
Rezanje modnih dodataka: Za razne dodatke na odjeći, kao što su podstava, čipka, zaštitni znakovi itd., ultrazvučno rezanje može ih brzo i precizno izrezati na potrebnu veličinu i oblik, poboljšavajući efikasnost obrade i kvalitet dodataka. Istovremeno, visoka temperatura koja se stvara tokom procesa rezanja također može zagrijati rez kako bi se spriječilo širenje rubova.
Medicinska industrija
Rezanje medicinskog materijala: Prilikom obrade medicinskih plastičnih cijevi i ploča, ultrazvučno rezanje može osigurati tačnost i kvalitet rezanja, ispunjavajući stroge zahtjeve medicinskih uređaja za veličinu materijala i performanse. Na primjer, prilikom proizvodnje medicinskih katetera, moguće je precizno rezati katetere različitih dužina i prečnika, sa glatkim rezovima bez neravnina, izbjegavajući oštećenje ljudskog tkiva.
Rezanje biološkog tkiva: U nekim hirurškim procedurama, kao što su oftalmološka hirurgija, neurohirurgija itd., ultrazvučna tehnologija rezanja može se koristiti za precizno rezanje biološkog tkiva. Može smanjiti termička i mehanička oštećenja okolnog tkiva prilikom rezanja tkiva, smanjiti hirurške rizike, poboljšati stopu uspjeha operacije i poboljšati ishode rehabilitacije pacijenata.
Mašina za ispuštanje vode se uglavnom koristi u sljedećim oblastima:
Industrija brizganja plastike i izrade kalupa: Ovo je jedno od glavnih područja primjene mašina za vodeni mlaz. U procesu brizganja plastike, proizvod će imati materijale za vodene mlaznice. Mašina sa vodenim mlaznicama može rezati i drobiti ove materijale za vodene mlaznice, te nakon prosijavanja, čišćenja i drugih procesa, na kraju proizvoditi sirovine za višekratnu upotrebu, postižući recikliranje resursa i smanjujući troškove proizvodnje. Istovremeno, oprema poput ultrazvučnih mašina za vibraciju mlaznica može se koristiti i za direktno vibriranje mlaznice plastičnih obratka od brizgane plastike, pogodnih za PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, najlon i druge tvrde termoplastične proizvode, koji imaju glatke i nerazorne ivice rezanja, visoku efikasnost i štede vrijeme i ljudske resurse.
Gumarska industrija: Mašina za mlaznice vode može tretirati mlaznice vode gumenih proizvoda. U procesu proizvodnje gumenih proizvoda, kao što su gumene gume, gumene zaptivke itd., nakon oblikovanja će doći do viška ispusta vode. Mašina za ispumpavanje vode može ih ukloniti kako bi se zadovoljili određeni zahtjevi za veličinu i izgled proizvoda, a materijal za ispumpavanje vode može se reciklirati i ponovo upotrijebiti kako bi se poboljšala stopa iskorištenja gumenih materijala.
Industrija prerade plastike: Pored proizvoda od brizgane plastike, za proizvode proizvedene drugim tehnikama prerade plastike, kao što su ekstrudirane plastične cijevi, plastične ploče itd., mašina sa vodenom mlaznicom može se koristiti za rezanje vodene mlaznice cijevi ili obrezivanje rubova ploče kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet izgleda proizvoda. Osim toga, može se koristiti i za preradu raznih otpadnih plastičnih i gumenih proizvoda, kao što su otpadne automobilske gume, otpadne ljuske kućanskih aparata itd., sa širokim mogućnostima primjene.
Industrija lijevanja metala pod pritiskom: Posljednjih godina, proizvodi u industriji lijevanja legura cinka ili aluminija pod pritiskom sve više koriste ultrazvučnu visokofrekventnu vibracijsku energiju za uklanjanje mlaznica za vodu. Korištenjem ultrazvučne mašine za mlaznice, visokofrekventne vibracije ultrazvučnih talasa mogu odvojiti mlaznicu proizvoda od lijevanog cinka pod pritiskom, što je pogodno za razne dekorativne proizvode od lijevanog cinka, kao što su dodaci za namještaj, ukrasi za zgrade, dodaci za kupaonice, automobilski dijelovi, dijelovi za rasvjetu, igračke, kopče za kravate, kopče za kaiševe, razne metalne dekorativne kopče i drugi proizvodi od legura cinka. U poređenju s tradicionalnim metodama rezanja ili poliranja, ima veću efikasnost, glatkije ivice rezanja i može smanjiti sigurnosne rizike ručnog rada.
Homogenizator je uređaj koji se koristi za rafiniranje i ravnomjerno raspršivanje čestica ili kapljica u tekućini i široko se koristi u više oblasti. Slijede neka od glavnih područja primjene:
Industrija hrane i pića može
Mliječni proizvodi: koriste se za proizvodnju mlijeka, jogurta, mliječnih napitaka itd. Masne kuglice u mlijeku mogu se razbiti i ravnomjerno raspršiti u losionu kako bi se spriječilo plutanje masti, poboljšala stabilnost i okus proizvoda, te tekstura mliječnih proizvoda učinila nježnijom i ujednačenijom.
Piće: U proizvodnji voćnih sokova, čajeva, funkcionalnih pića itd., homogenizator može pročistiti i ravnomjerno rasporediti čestice voćne pulpe u voćnom soku, spriječiti sedimentaciju i naslage, poboljšati izgled i okus pića i ravnomjerno raspršiti dodane hranjive tvari poput vitamina, minerala itd., osiguravajući konzistentnost kvalitete proizvoda.
Sos: Za proizvode od sosa kao što su džem, preljev za salatu, puter od kikirikija itd., homogenizator može razbiti čestice u sirovinama i temeljito ih izmiješati, čineći teksturu sosa nježnijom, glatkijom i boljeg okusa, a istovremeno produžavajući rok trajanja proizvoda.
kozmetička industrija
Losion i krema za lice: U proizvodnji proizvoda za njegu kože kao što su losion, krema za lice i esencija, homogenizator ravnomjerno miješa ulje, vosak, vodu i različite funkcionalne sastojke, tako da proizvod ima finu teksturu i dobru stabilnost, te se lako nanosi i upija.
Šminka: koristi se za proizvodnju ruža za usne, sjenila za oči, pudera za šminku i drugih kozmetičkih proizvoda. Može ravnomjerno miješati pigmente, ulja, voskove i druge sastojke kako bi se osigurala ujednačena i nježna boja proizvoda, poboljšavajući kvalitet i učinkovitost proizvoda.
Farmaceutska industrija
Emulzija: U proizvodnji lijekova na bazi emulzije, kao što su injekcije emulzije masti, oralne emulzije itd., homogenizatori mogu ravnomjerno miješati uljnu i vodenu fazu u lijeku kako bi se formirale stabilne emulzije, poboljšavajući stabilnost i bioraspoloživost lijeka.
Sredstvo za suspenziju: Za lijekove u suspenziji kao što su suspenzije, tablete za suspenziju itd., homogenizatori mogu pročistiti i ravnomjerno dispergirati čestice lijeka u mediju, spriječiti taloženje čestica i osigurati tačnost i ujednačenost doziranja lijeka.
Hemijska industrija
Premazi: U proizvodnji premaza, homogenizatori mogu ravnomjerno dispergirati čvrste čestice poput pigmenata i punila u smoli i drugim osnovnim materijalima, poboljšati pokrivnu moć, ujednačenost boje i stabilnost premaza, spriječiti taloženje pigmenata i poboljšati konstrukcijske performanse i kvalitet premaza.
Tinta: Koristi se u procesu proizvodnje tinte i može u potpunosti miješati i dispergirati pigmente, veziva i druge komponente u tinti, osiguravajući svijetle i ujednačene boje, dobre performanse prijenosa tokom štampanja i poboljšavajući kvalitetu štampanja.
Ljepilo: U proizvodnji ljepila i adheziva, homogenizatori pomažu u ravnomjernom miješanju različitih polimera visoke molekularne težine, punila, plastifikatora i drugih komponenti, čineći ljepilo dobrom viskoznošću, stabilnošću i fluidnošću, zadovoljavajući potrebe različitih scenarija primjene.
