Kalupi za ultrazvučno zavarivanje obrađuju se u posebnoj peći za vakuumsku termičku obradu.

Ultrazvučni kalupi i ultrazvučni čelični kalupi su ključne komponente opreme za ultrazvučno zavarivanje, a njihova površinska preciznost, tvrdoća i otpornost na habanje direktno određuju kvalitet zavarivanja. U procesu proizvodnje čeličnih kalupa, vakuumska termička obrada u namjenskoj peći je ključni korak u poboljšanju performansi čeličnog kalupa. Shenzhen Chengguan Intelligent Ultrasonic Co., Ltd. (u daljnjem tekstu "Chengguan Intelligent"), kao profesionalni dobavljač ultrazvučne opreme za zavarivanje i kalupa u Kini, postigao je dvostruki proboj u preciznosti i vijeku trajanja čeličnih kalupa kroz prilagođene procese vakuumske termičke obrade u pećima.

I. Osnovni zahtjevi za ultrazvučne čelične kalupe za termičku obradu

Ultrazvučni čelični kalupi se obično izrađuju od čelik za kalupe (kao što je SKD11, DC53) i moraju izdržati visokofrekventne vibracije, trenje i udarce, stoga imaju stroge zahtjeve za termičku obradu.

1. Visoka tvrdoća Tvrdoća površine mora dostići HRC58~62 kako bi se osigurala otpornost na habanje;
2. Mala deformacija Preciznost čeličnog kalupa mora se kontrolisati unutar 0,01 mm, a deformacija nakon termičke obrade mora biti
3. Bez oksidacije Površina čeličnog kalupa mora biti glatka kako bi se izbjegao uticaj na tačnost tokom naknadnog brušenja.

Tradicionalna termička obrada može lako dovesti do oksidacije i prekomjerne deformacije čeličnih kalupa, dok Chengguan Intelligent koristi prilagođena vakuumska peć za termičku obradu , što savršeno odgovara tim potrebama.

II. Prilagođena konfiguracija Chengguan inteligentne vakuumske peći za termičku obradu

Kako bi se prilagodili maloj veličini i visokoj preciznosti ultrazvučnih čeličnih kalupa, Chengguan Intelligent je, u saradnji s proizvođačima opreme, prilagodio mala precizna vakuumska peć za termičku obradu sa sljedećom konfiguracijom jezgra:

• Parametri peći Efektivna veličina φ200×300 mm, pogodna za serijsku obradu 10~15 čeličnih kalupa po seriji;
• Vakuumski sistem Molekularna pumpna jedinica se koristi za održavanje stabilnog vakuuma od 5×10⁻³Pa, čime se sprječava oksidacija površine čeličnog kalupa;
• Sistem za kontrolu temperature 4 nezavisne zone kontrole temperature, ujednačenost temperature ±1℃, što osigurava konzistentnu tvrdoću u svim područjima čeličnog kalupa;
• Sistem hlađenja Postupno gašenje plinom (prvo brzo hlađenje dušikom pod pritiskom od 1 MPa, zatim sporo hlađenje dušikom pod pritiskom od 0,3 MPa) radi smanjenja deformacije uzrokovane termičkim naponom.

III. Procesni tok ultrazvučne peći za vakuumsku termičku obradu čeličnih kalupa (Chengguan Intelligent Practice)

Chengguan Intelligent integrira vakuumsku termičku obradu u cijeli proces proizvodnje čeličnih kalupa. Specifični koraci su sljedeći:

1.Nakon punjenja peći, čelični kalup se priprema CNC obradom, a površinsko ulje i neravnine se čiste. Zatim se steže pomoću grafitnog steznog uređaja.

prilagođeno od strane Chengguan Intelligent (kako bi se izbjeglo lijepljenje čeličnog kalupa za stezni element) i ravnomjerno raspoređeno na poslužavniku za punjenje peći.

2.usisavanje i grijanje , i zatvaranjem vrata peći, prvo evakuisati do niskog vakuuma (10⁻¹Pa) da bi se uklonio zrak, zatim povećati vakuum do ciljanog nivoa (5×10⁻³Pa); zagrijati na 850℃

brzinom od 5℃/min i držati 20 minuta (kako bi se ispunili zahtjevi austenitizacije SKD11 materijala).

3.Vakuumsko kaljenje se izvodi brzim hlađenjem čeličnog kalupa pomoću visokočistog dušikovog plina pod pritiskom od 1 MPa, čime se temperatura smanjuje sa 850 ℃ na 200 ℃ (brzina hlađenja 15 ℃/s). Zatim,

Temperatura se prebacuje na dušikov plin od 0,3 MPa radi sporog hlađenja do sobne temperature kako bi se izbjegla koncentracija napona.

4.vakuumsko kaljenje i Kaljenjem se čelični kalup vraća u posebnu peć, zagrijava na 200 ℃ i drži 60 minuta kako bi se eliminisao unutrašnji napon i stabilizovao.

dimenzije čeličnog kalupa (Chengguan Intelligent kontroliše deformaciju čeličnog kalupa unutar 0,003 mm kroz ovaj proces).

5.peć , površina čeličnog kalupa je sjajna i bez oksidacije. Nakon što prođe test tvrdoće (HRC60±1) i test preciznosti (3D skener), ulazi u sljedeći proces poliranja.

6.IV. Tehnička vrijednost vakuumske termičke obrade u namjenskim pećima (studija slučaja inteligentnog inženjeringa u Chengguanu)

Kroz prilagođeni proces vakuumske termičke obrade u peći, ultrazvučni čelični kalup kompanije Chengguan Intelligent postigao je:

• Produženi vijek trajanja Prosječni vijek trajanja čeličnih kalupa povećan je sa 50.000 ciklusa zavarivanja u tradicionalnom procesu na 120.000 ciklusa;
• Stabilna preciznost Ponovljivost čeličnog kalupa održava se unutar 0,01 mm, a prinos zavarenih proizvoda je poboljšan na 99,5%;
• Smanjenje troškova Smanjenje naknadnih procesa brušenja i ponovne obrade smanjilo je troškove proizvodnje jednog čeličnog kalupa za 15%.

Kao tehnološki napredno preduzeće u oblasti ultrazvučnog zavarivanja, Chengguan Intelligent je duboko integrisao tehnologiju vakuumske peći za termičku obradu.

u proizvodnju čeličnih kalupa kroz integrirani raspored "oprema + kalup + proces", pružajući pouzdanija rješenja za ultrazvučno zavarivanje za industrije kao što su elektronika, tekstil i automobili.