- Ultrazvučni rog
- Ultrazvučni aparat za zavarivanje plastike
- Ultrazvučni aparat za zavarivanje metala
- Ultrazvučna šivaća mašina
- Ultrazvučni uređaj za rezanje
- Ultrazvučni homogenizator
- Ultrazvučni generator
- Ultrazvučni pretvarač
- Ultrazvučno tačkasto zavarivanje, ručno zavarivanje
- Ultrazvučna mašina za zaptivanje crijeva
- Ultrazvučna gramofonska mašina
- Mašina za ispuštanje vode
- Prirubnica
01
Ultrazvučna mašina za zavarivanje plastike serije CGTC
Učestalost | 15KHz/20KHz |
Moć | 2600~3500 W |
Ulazni napon | AC220v50/60Hz |
Unesite zračni pritisak | 0,1~0,7 MPa |
Vrijeme zavarivanja | 0,01~9,99 s |
Podešavanje amplitude | 10%~100% |
Plan putovanja | 75mm |
Veličina mašine | 620*400*1000 mm |
Veličina tabele | 360*360 mm |
Veličina generatora | 340*245*100 mm |
Težina | 70 kg |
1.U oblasti inteligentnog međusobnog povezivanja, uređaj pokazuje snažnu kompatibilnost i skalabilnost. Podržava uobičajeni 485 komunikacijski protokol i može se besprijekorno povezati s različitim industrijskim kontrolnim sistemima. Jednostavnim rukovanjem, detaljni podaci o zavarivanju mogu se u potpunosti izvesti, pružajući solidnu podršku podacima za analizu proizvodnje i praćenje kvalitete. Vrijedi spomenuti da korisnici mogu fleksibilno mijenjati poštansku adresu prema stvarnim potrebama i surađivati sa softverom za daljinsko upravljanje kako bi postigli daljinsko upravljanje jednim dodirom. Bilo da se radi o centraliziranom upravljanju u radionici ili međuregionalnom planiranju proizvodnje, to se može lako postići, efikasno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove rada.
2. Sa stanovišta dizajna trupa, mašina za zavarivanje koristi trup od visokočvrstog čelika, koji ima odličnu otpornost na udarce i habanje, te se može prilagoditi teškim uslovima industrijske proizvodnje. Stubni dio ima dobro dizajniranu koncentričnu strukturu sa ravnom osom, što značajno poboljšava stabilnost i tačnost zavarivanja opreme. U stvarnom procesu zavarivanja, greška se može kontrolisati u vrlo malom rasponu kako bi se osiguralo da svako zavarivanje može postići precizno spajanje na nivou mikrona, što pruža pouzdanu garanciju za zavarivanje visokopreciznih plastičnih proizvoda.
3. Osim toga, aparat za zavarivanje ima širok raspon načina rada, uključujući vrijeme, energiju, vanjsku kontrolu i samocirkulaciju. U vremenskom načinu rada, korisnik može precizno podesiti vrijeme zavarivanja kako bi ispunio stroge zahtjeve vremena zavarivanja. Energetski način rada fokusira se na kontrolu izlazne energije tokom procesa zavarivanja kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja; Način vanjske kontrole može se povezati s vanjskom opremom kako bi se postigli složeniji automatizirani proizvodni procesi; Način samocirkulacije može automatski završiti niz unaprijed postavljenih operacija zavarivanja, smanjujući ručne intervencije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Različiti načini rada međusobno sarađuju kako bi pružili sveobuhvatno i personalizirano rješenje za zavarivanje plastičnih proizvoda različitih materijala, oblika i procesnih zahtjeva.
Prilagođavanje kalupa

U oblasti dizajna kalupa, oslanjamo se na naše duboko profesionalno iskustvo i bogato praktično iskustvo kako bismo za vas kreirali rješenje na jednom mjestu. Sve što trebate učiniti je da nam s lakoćom dostavite uzorke proizvoda, preciznu 3D grafiku u STP formatu, a mi ćemo u tren oka započeti proces. Od analize podataka do kreativnih ideja, od detaljnih crteža do optimizacije sheme, svaki korak strogo kontrolira tim iskusnih inženjera kako bi se osiguralo da konačno rješenje dizajna kalupa ne samo da ispunjava vaša očekivanja, već i zadovoljava potrebe efikasne proizvodnje.
područje primjene
Sa svojim jedinstvenim prednostima, ultrazvučni aparati za zavarivanje plastike se široko koriste u mnogim oblastima kao što su industrija ambalaže, elektronski uređaji, proizvodnja automobila i industrija svakodnevnih potrepština:

























